Types de lignes de formage de rouleaux de poutres transversales de chariot et de panneaux de plancher ondulés

Poutres transversales de chariot (type chapeau-/type canal-/type renforcé) : adoptent principalement une structure de support standard à double-extrémité avec une conception en grappes multi-rouleaux et une chaîne de production dédiée à l'acier à haute résistance-en boucle fermée-, intégrant des processus de poinçonnage, de soudage et de découpe.

Panneaux de plancher ondulés pour chariot : appliquent principalement une structure de type en porte-à-faux ou de type standard, équipée d'une ligne intégrée de formage et de redressage continus multi-passes larges-largeur et anti-flexion.

Ligne de profilage pour poutres transversales de chariot (poutres à chapeau et profils de poutre)

Types de structures de trame

·Type de support standard à double-extrémité : le plus largement utilisé. Les arbres de rouleau sont soutenus par des roulements aux deux extrémités, offrant une rigidité élevée et de fortes performances anti--déflexion. Convient pour l'acier à haute résistance et l'acier au manganèse de 2,0 à 4,0 mm (qualité 700 MPa), idéal pour la production de masse avec des exigences de haute précision.

·Type d'arbre traversant- : un arbre pleine-longueur traverse tous les postes de travail avec une excellente concentricité, parfait pour les sections symétriques de haute-précision telles que les poutres chapeau avec nervures de renforcement.

·Type flexible à changement rapide- : adopte des supports à rouleaux modulaires pour un remplacement rapide des spécifications, adapté à la production multi-variétés et en petits-lots de poutres transversales de différentes hauteurs et largeurs.

Arbre de rouleau et caractéristiques de formage

·12 à 24 passes multi-groupe de rouleaux : les sections complexes comprenant la forme du chapeau, les brides et les nervures de renforcement nécessitent un formage progressif multi-passes pour éviter la fissuration du matériau.

·Contrôle en boucle fermée-et dédié à l'acier à haute-résistance : équipé d'une jauge d'épaisseur en ligne-, d'une jauge de largeur et d'un système de centrage laser, entraînés par des servomoteurs, applicable à l'acier à haute résistance de 1,5 à 4,0 mm-comme 700L et 900L.

·Processus de production intégré : Déroulage → Redressage → Poinçonnage servo → Profilage → Soudage en ligne - → Découpe à longueur fixe - → Collecte.

Configuration typique

Matériau : Q235, 700 L, 900 L en acier à haute résistance-

Épaisseur : 1,5 à 4,0 mm

Vitesse de course : 8 à 15 m/min

Passes de formage : 14 à 20 passes

Mode d'entraînement : servomoteur indépendant/conversion de fréquence pour chaque section

Ligne de formage de rouleaux pour panneaux de plancher ondulés pour chariots

Types de structures de trame

·Type en porte-à-faux : le type le plus courant. Une extrémité fixe et l'autre extrémité suspendue, facile à remplacer les rouleaux et à produire en grande largeur-de 1 200 mm à 2 500 mm, principalement utilisée pour les tôles ondulées de calibre 0,8 à 2,0 mm d'épaisseur-.

·Type de support à double-extrémité standard : rigidité globale plus élevée, adapté aux feuilles de grand-largeur et d'épaisseur-calibre de 1,5 à 2,5 mm et à une production continue à vitesse élevée-.

Arbre de rouleau et caractéristiques de formage

·Formage continu à grande-largeur et peu de-passes : les sections à onde sinusoïdale simple ou à onde trapézoïdale ne nécessitent que 6 à 12 passes de formage. Adoptez un processus de formage central-d'abord, puis bilatéral, avec une faible usure des rouleaux et une efficacité élevée.

·Fonction intégrée de redressage, de formage et d'anti-flexion : 5 à 7 groupes de rouleaux de redressage éliminent les contraintes internes des bobines brutes ; rouleaux de formage ondulés moyens ; Les jeux de rouleaux anti--déflexion arrière empêchent la flexion latérale et la déformation des panneaux larges.

·Contrôle en boucle ouverte-/boucle fermée simple- : exigence de précision inférieure à celle des lignes de faisceau, le système de base en boucle ouverte-avec réglage fin manuel répond à la demande régulière ; Les modèles haut de gamme-sont équipés d'un système de correction de déviation en ligne-et de contrôle de tension.

Configuration typique

Matériau : Q235, tôle d'acier galvanisée, alliage d'aluminium

Épaisseur : 0,8 à 2,0 mm

Largeur de traitement : 1 200 – 2 500 mm

Vitesse de course : 15 à 30 m/min (plus rapide que les lignes de faisceau)

Configuration : 6 à 10 passes de formage + 5 à 7 passes de redressage

Comparaison des paramètres de profilage entre les poutres transversales du chariot et les panneaux de plancher ondulés